Когда говорят про высокое качество очистки сточных вод производства картофельного крахмала, многие сразу представляют дорогущие импортные установки. А на деле часто оказывается, что локальные решения типа тех же анаэробных реакторов LICMAX от ООО Шаньдун Люйчуан Экологические технологии дают на крахмальных стоках до 90% снижения ХПК — проверял лично на одном комбинате под Воронежем.
Тут главная загвоздка — резкие суточные колебания pH из-за промывки клубней. Помню, в 2019 на том же воронежском объекте сутки не могли стабилизировать залповый сброс с pH 3.5. Пришлось экстренно ставить буферные емкости перед LIC-реактором.
Крахмальные воды — это не просто органика. Там и взвеси мелкодисперсные, и азотные соединения от белков, и фосфор. Если просто дать отстояться — получите максимум 15% очистки. Нужен комплекс: механика, анаэробика, денитрификация.
Сейчас многие пытаются упростить схему, мол, хватит одного UASB. Но без последующей LC-AnDen установки для денитрификации рискуете получить превышение по азоту в 4-5 раз. Проверено на белорусском предприятии — пришлось переделывать.
Наш опыт с реакторами LIC показал важность температурного контроля. При +33°С метаногенез идет идеально, но стоит упасть до +28°С — сразу падает эффективность на 20%. Причем на крахмальных стоках это заметнее, чем на других субстратах.
Есть нюанс по гидравлике: входящая взвесь забивает распределительные сопла. Мы в ООО Шаньчуан Люйчуан Экологические технологии доработали систему — поставили ротационные фильтры перед реактором. Решение описано на https://www.kitay-lchj.ru в разделе про промышленные стоки.
Интересный случай был с казахстанским заводом — там пытались сэкономить на подогреве реактора. В итоге за полгода получили закисление и полную остановку метантенка. Восстанавливали три месяца.
После анаэробного реактора многие успокаиваются, а зря. В перебродивших стоках азот переходит в аммонийную форму — без LC-AnDen реактора не обойтись. Мы обычно ставим его в каскад с фenton-псевдоожиженным слоем.
Заметил особенность: на картофельных стоках денитрификация идет лучше при добавлении мелассы. Но это уже тонкая настройка — не каждый технолог рискнет экспериментировать.
Последний рубеж — электрокаталитические окислительные реакторы. Да, дорого, но когда нужен сброс в рыбохозяйственный водоем — альтернатив нет. Проверяли на сбросах с содержанием остаточных ПАВ — добивались 0.05 мг/л.
В Костромской области запускали линию с анаэробным мембранным биореактором. Не учли сезонность — во время кампании по переработке раннего картофеля мембраны забивались вдвое быстрее. Пришлось менять режимы промывки.
А вот на алтайском предприятии сделали умно: поставили биологические реакторы для удаления запахов сразу после приемной камеры. Запах сероводорода убрали на 98% — соседний поселок перестал жаловаться.
Самая грубая ошибка — пытаться применить муниципальные технологии к крахмальным стокам. Видел как на одном заводе поставили обычные аэротенки — через месяц активный ил всплыл ковром. Пришлось срочно заказывать анаэробные системы.
Считаю, что высокое качество очистки сточных вод в нашем случае оправдывает затраты. Метан с LIC-реакторов покрывает до 40% энергозатрат. На том же воронежском объекте за год сэкономили на газе около 2 млн руб.
Но есть подводные камни: например, стоимость обслуживания мембран в AnMBR. Если производительность ниже 500 м3/сут — лучше использовать классические схемы.
Сейчас многие спрашивают про компактные решения. В ООО Шаньдун Люйчуан Экологические технологии как раз разработали модульные установки — но для крахмальной промышленности все же рекомендую стационарные варианты. Сезонные нагрузки слишком неравномерны.
Заметил тенденцию: производители стали больше внимания уделять рекуперации. Фосфор из стоков картофельного производства — ценный ресурс. Мы экспериментируем с осаждением струвита — пока получается извлекать до 60% фосфатов.
Еще перспективное направление — использование обезвоженного осадка в качестве биоудобрения. Но тут нужно решить вопрос с остаточными пестицидами — пока не всегда укладываемся в нормативы.
Из новинок присматриваюсь к гибридным системам — когда анаэробные реакторы работают в паре с электрокаталитическими. На тестовых участках показывают стабильное качество очистки даже при резких изменениях нагрузки.