Когда слышишь про ?китайские технологии очистки стоков?, сразу представляются либо дешёвые копии западных систем, либо что-то сверхсекретное и невероятное. На деле же всё проще и сложнее одновременно. Вот, например, наша компания ООО ?Шаньдун Люйчуан Экологические технологии? — мы не изобретаем велосипед, но и не собираем установки по шаблону. Многие до сих пор считают, что китайский завод — это только про массовое производство, а ключевые решения приходят из Европы. Это устаревший взгляд.
Сейчас все хотят сразу ставить высокоэффективные анаэробные реакторы — LIC или UASB. Да, они отлично показывают себя на стоках с высоким ХПК, особенно в пищевой или фармацевтической промышленности. Но я помню проект в Цзянсу, где заказчик настоял на LIC без должной предварительной очистки. В итоге — постоянные засоры из-за взвесей, которые не уловили на этапе механической фильтрации. Пришлось переделывать схему, добавлять флотатор. Оказалось, что в исходных данных по стокам были ?опечатки? — заниженные показатели по взвешенным веществам.
Кстати, именно после этого случая мы в Шаньдун Люйчуан стали чаще рекомендовать не просто UASB, а LICMAX для сложных составов. Он хоть и дороже в монтаже, но стабильнее при колебаниях нагрузки. Хотя, если честно, иногда и классический UASB справляется — всё зависит от того, насколько детально проанализировали сток до начала проектирования.
И ещё нюанс: многие забывают, что после анаэробного этапа часто нужна доочистка по азоту. Вот тут как раз наш LC-AnDen выручает — но о нём позже.
С денитрификационными реакторами вообще отдельная история. Казалось бы, всё просто: создай аноксидные условия, подай углерод — и жди результата. Но в реальности на одном из объектов в Шаньдуне мы столкнулись с тем, что стоки после анаэробного реактора были слишком ?бедные? по БПК. Микроорганизмам просто не хватало пищи для восстановления нитратов. Пришлось добавлять внешний источник углерода — метанол. Это увеличило эксплуатационные расходы, хотя изначально проект считался экономичным.
Сейчас мы часто используем LC-AnDen именно там, где состав стоков нестабилен. Он лучше переносит колебания, особенно если в линии есть промышленных сточных вод с разных производств. Но идеального решения нет — иногда проще разделить потоки, чем пытаться очистить всё в одной установке.
Кстати, о разделении потоков: на том же объекте в Шаньдуне часть стоков с высоким содержанием фенолов мы направили в отдельную линию — на электрокаталитические окислительные реакторы. Это сняло нагрузку с биологического этапа.
Вот с фентоном многие работают, но редко кто использует его в псевдоожиженном слое. А зря. Мы в kitay-lchj.ru как-то применяли фентонный псевдоожиженный слой для стоков лакокрасочного производства — там были сложные органические соединения, которые биология ?брала? неделями. С фентоном — за часы. Правда, потом пришлось бороться с шламом, но его объём оказался меньше, чем прогнозировали.
Электрокаталитические методы — тоже не серебряная пуля. Они отлично работают по токсичным веществам, но энергозатраты могут быть высоки. Мы их обычно применяем точечно — либо для предварительного разложения сложной органики, либо для доочистки. Например, после биологического этапа, если остаются следы лекарственных препаратов или пестицидов.
Кстати, сочетание электрокаталитики и фентона — интересный вариант, но не для каждого случая. Как-то пробовали на стоках текстильного производства — получилось эффективно, но дорого. Заказчик в итоге выбрал более простую схему, но с частыми промывками.
Анаэробные мембранные биореакторы — тема отдельного разговора. Их часто критикуют за стоимость и сложность эксплуатации. Но на одном из заводов электроники в Гуандуне они оказались единственным рабочим вариантом — там были жёсткие лимиты по площади, а качество очистки требовалось почти до уровня питьевой воды. Да, мембраны приходится регулярно чистить, да, нужен квалифицированный персонал. Но за два года эксплуатации — ни одного срыва по нормативам.
Правда, есть нюанс: для таких реакторов критически важна предварительная подготовка стоков. Даже мелкие абразивные частицы могут убить мембрану за месяц. Мы там поставили три ступени фильтрации до биореактора — и это себя оправдало.
Сейчас смотрим в сторону гибридных систем — где анаэробный мембранный биореактор работает в паре с тем же LC-AnDen. Но это уже для проектов с повышенными требованиями к азоту и фосфору.
Наконец, про биологические реакторы для удаления запахов. Казалось бы, второстепенная вещь — но именно из-за запахов часто возникают конфликты с местными жителями. Мы как-то на цементном заводе в Хэбэе поставили систему очистки стоков, но сэкономили на очистке воздуха от аэротенков. Через месяц пришлось срочно доукомплектовывать — запах сероводорода чувствовался за километр.
Сейчас мы всегда предлагаем комплекс — очистка стоков плюс очистка газов. Особенно для производств с высоким содержанием серы в стоках. Кстати, наши биореакторы для удаления запахов хорошо показали себя именно в таких условиях — когда в стоках есть сульфиды.
В целом, если говорить про очистка промышленных сточных вод завод в Китае — мы давно перешагнули этап простого копирования. Да, есть проблемы, да, не все проекты идеальны. Но те же Шаньдун Люйчуан Экологические технологии уже предлагают решения, которые работают в реальных, а не лабораторных условиях. И это, пожалуй, главное.
