Когда слышишь про 'китайские технологии очистки стоков', многие представляют дешёвые копии западных аналогов. Но на деле в Шаньдуне уже лет десять как научились делать системы, которые не просто работают, а выжимают из сероочистки максимум. Особенно это касается очистки сточных вод от серы – тут китайские инженеры часто обходят европейцев в гибкости решений.
На одном из нефтехимических заводов под Циндао столкнулись с классической ошибкой: пытались убрать сероводород стандартными скрубберами, а через полгода трубопроводы начали рассыпаться. Оказалось, что при высоких концентрациях сера образует тиосульфаты, которые буквально разъедают сталь. Пришлось перепроектировать всю систему.
Именно тогда мы в ООО Шаньдун Люйчуан Экологические технологии начали экспериментировать с каскадными реакторами. Не буду углубляться в химию, но суть в том, что сера в стоках редко бывает в одной форме – обычно это коктейль из сульфидов, сульфатов и органических соединений. Стандартные методы часто 'промахиваются'.
Кстати, наш электрокаталитический окислительный реактор изначально создавался для другой задачи, но случайно выяснилось, что он отлично разлагает тиофен – соединение, которое обычно игнорируют в проектах по сероочистке.
В 2019 году под Харбином пытались применить анаэробные мембранные биореакторы для стоков с высоким содержанием лигносульфонатов. Теоретически – всё сходилось. На практике – бактерии 'задыхались' при колебаниях pH. Полгода ушло на подбор загрузки, но стабильности так и не достигли.
Этот провал заставил нас пересмотреть подход. Теперь для сложных стоков всегда идём комбинированным путём: сначала физико-химическая стадия, потом биология. Например, фентонный псевдоожиженный слой отлично показывает себя на первых этапах, особенно когда в стоках есть примеси тяжёлых металлов.
Коллеги из Германии как-то спрашивали, почему мы не используем готовые биопрепараты. Ответ прост: китайские стоки часто содержат нестандартные примеси – от остатков пестицидов до побочных продуктов фармпроизводства. Универсальные решения здесь не работают.
Наш LC-AnDen реактор для денитрификации изначально создавался не для серы, но оказалось, что в определённых условиях он способен восстанавливать сульфаты с эффективностью до 85%. Правда, есть нюанс: нужно точно контролировать соотношение COD/SO4, иначе вместо очистки получим усиление сероводородного запаха.
Мало кто пишет о том, что при высоких концентрациях серы (выше 2000 мг/л) обычные UASB-реакторы начинают 'захлёбываться'. Пришлось модифицировать конструкцию – увеличили зону газоотделения и добавили каскадные перегородки. Результат – LICMAX реактор, который стабильно работает даже при 5000 мг/л.
Самое сложное в работе с серой – не удаление, а утилизация осадка. На одном из заводов цветной металлургии накопили тонны серосодержащего шлама, который формально считается отходом 4 класса. Решили проблему, внедрив систему возврата в технологический процесс – но это тема для отдельного разговора.
Недавно был проект в Приморье – модернизация очистных на рыбоперерабатывающем комбинате. Немецкие коллеги предлагали систему за 2 млн евро, мы уложились в 800 тысяч без потери качества. Секрет не в дешёвых материалах, а в том, что наши технологи знают, где можно упростить без ущерба для эффективности.
Например, для того же удаления сероводорода часто достаточно двухступенчатой системы вместо трёхступенчатой – если правильно рассчитать время контакта в скруббере. Европейские нормы часто требуют 'перестраховки', что удорожает конструкцию.
Кстати, многие не знают, что наш сайт https://www.kitay-lchj.ru содержит не просто рекламные тексты, а реальные технологические карты по пусконаладке оборудования. Специально выложили их для коллег, чтобы избежать типовых ошибок при запуске.
Главный урок – не существует универсального решения. Даже наш проверенный UASB реактор требует адаптации под каждый конкретный случай. На пищевом производстве одна биоценоз, на металлургическом – совершенно другая.
Сейчас экспериментируем с комбинацией анаэробных мембранных биореакторов и электрохимического окисления для стоков фармацевтических производств. Предварительные результаты обнадёживают – удаётся добиться степени очистки по сере до 98%, но пока дороговато для массового внедрения.
Если кто-то говорит, что полностью решил проблему серы в сточных водах – не верьте. Каждый новый проект приносит сюрпризы. Но именно в этом и есть интерес нашей работы в ООО Шаньдун Люйчуан Экологические технологии – постоянно сталкиваешься с задачами, которых нет в учебниках.
