Китай очистка химических сточных вод заводы

Когда слышишь про ?Китай очистка химических сточных вод заводы?, сразу представляются гигантские комплексы с блестящим оборудованием. Но на деле даже на современных предприятиях в Шаньдуне или Цзянсу приходится балансировать между технологиями и экономикой. Многие ошибочно полагают, что достаточно купить анаэробный реактор — и все заработает. При этом забывают, что состав стоков на химическом производстве может меняться трижды за смену.

Технологические нюансы, которые не покажут в брошюрах

Вот смотрю на наш последний проект для завода красителей в Циндао — там пришлось комбинировать LIC-реакторы с электрокаталитическими системами. Почему? Потому что заказчик сначала сэкономил на предварительной очистке, и обычные UASB не справлялись с пиковыми нагрузками по фенолам. Пришлось экстренно дорабатывать схему.

Кстати, про UASB — до сих пор встречаю миф, что они универсальны. Но при высоких концентрациях сульфатов (более 2000 мг/л) метаногенез подавляется, и реактор превращается в дорогой отстойник. Мы в ООО Шаньдун Люйчуан Экологические технологии обычно рекомендуем гибридные решения, например, LICMAX с принудительной рециркуляцией иловой смеси.

Запомнился случай на текстильном комбинате под Гуанчжоу: там инженеры годами не чистили теплообменники в анаэробной зоне. Температура упала до 28°C, эффективность очистки — ниже 40%. Пришлось объяснять, что метаногены не терпят перепадов даже в 2-3 градуса. Теперь всегда включаем в договор пункт о ежеквартальном мониторинге теплового режима.

Реальные проблемы внедрения

Часто сталкиваюсь с тем, что местные технологи пытаются адаптировать европейские нормативы без учета специфики местных стоков. Например, требования к ХПК после биологической очистки — 80 мг/л выполнимы, но при исходных 20 000 мг/л нужна каскадная система, а не один реактор.

На одном из объектов в провинции Чжэцзян пришлось отказаться от стандартного фентонового процесса — из-за высокого содержания хлоридов (до 15 000 мг/л) образовалось столько побочных галогенорганических соединений, что пришлось переходить на электрохимическое окисление. Дорабатывали установку почти полгода.

Еще большая ошибка — игнорировать сезонные колебания. Зимой на севере Китая температура сточных вод на входе может опускаться до 8°C, и если не предусмотреть подогрев — вся биология ?засыпает?. Приходится либо увеличивать объем аэротенков, либо ставить теплообменники, что резко удорожает проект.

Оборудование, которое действительно работает

Из последних наработок — LC-AnDen реакторы для денитрификации. Испытывали их на стоках с азотными соединениями до 300 мг/л. При правильной организации рецикла добились снижения до 12 мг/л, но пришлось подбирать соотношение C/N с точностью до 0,5.

С анаэробными мембранными биореакторами пока осторожно — мембраны забиваются при содержании взвесей выше 8 г/л, хотя в паспорте указано 15 г/л. На практике либо ставим дополнительные отстойники, либо используем их только на заключительных стадиях.

А вот псевдоожиженный слой для фентон-реакций показал себя лучше ожидаемого — особенно для стоков с устойчивыми органическими загрязнителями. Но расход реагентов на 20-30% выше расчетного, видимо, из-за неидеальной гидродинамики.

Организационные сложности

Самое трудное — не спроектировать систему, а убедить заказчика проводить регулярный анализ по 25-30 параметрам. Часто экономят на лаборантах, а потом удивляются, почему очистка химических сточных вод дает сбои.

На новом проекте в провинции Фуцзянь столкнулись с курьезом: местные операторы отключали аэрацию ночью, чтобы ?сэкономить электричество?. Результат — массовая гибель активного ила. Теперь обязательно проводим трехдневные тренинги с практическими занятиями.

Кстати, про документацию — китайские заводы часто требуют предоставить техзадание на китайском и английском, но реально работают по упрощенным схемам на местном диалекте. Приходится дублировать все ключевые настройки в пиктограммах.

Перспективы и тупиковые направления

Сейчас много говорят про мембранные технологии, но для химических стоков с высоким солесодержанием (>3%) это пока нерентабельно. Обратный осмос забивается за неделю, даже с ультрафильтрацией на предиспытке.

А вот комбинация анаэробных и электрокаталитических методов — перспективное направление. В наших пилотных установках удалось добиться снижения энергозатрат на 35% compared с классическими схемами.

Интересный опыт получили с биологическими реакторами для удаления запахов — оказалось, что для сероводорода лучше работают не традиционные биофильтры, а скрубберы с щелочной промывкой, особенно при концентрациях выше 200 ppm.

В целом, если оценивать рынок — большинство китайских производителей оборудования уже научились делать надежные UASB и аэротенки, но с сложными системами типа электрокаталитических реакторов пока отстают. Мы в Шаньдун Люйчуан специально развиваем это направление, хотя признаю — каждый второй проект требует индивидуальных доработок.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение