Большинство говорят об эффективности очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства, приводят цифры о снижении BOD и COD. Но давайте начистоту, это лишь верхушка айсберга. Зачастую упускают из виду комплексность проблемы, специфичность состава стоков и, что немаловажно, непредвиденные факторы, которые могут вывести всю систему из равновесия. Я вот, по своему опыту, понимаю, что универсального решения здесь просто нет. Каждая фабрика – это уникальный случай, требующий индивидуального подхода и постоянного мониторинга.
Вроде бы все просто: много органики, много кислорода. Но на деле это сложная смесь, включающая в себя целлюлозу, лигнин, крахмал, смолы, а также различные химические вещества, используемые в процессе производства – от отбеливателей до реагентов для обработки бумаги. Эта смесь постоянно меняется в зависимости от типа производимой бумаги, используемого сырья и технологических параметров. Например, фабрика, производящая газетную бумагу, будет сбрасывать совершенно другой сток, чем фабрика, производящая матовую бумагу.
Наши первые проекты, когда мы только начинали работать с целлюлозно-бумажным производством, часто заканчивались неудачей из-за неправильного понимания химического состава сточных вод. Мы полагались на общие расчеты, не учитывая специфические особенности конкретной фабрики. В результате, системы очистки либо работали недостаточно эффективно, либо требовали постоянной и дорогостоящей корректировки. Это, конечно, стоило нам немало сил и времени.
Лигнин и смолы – настоящая головная боль. Эти сложные полимерные соединения плохо поддаются биологической очистке. Классические биореакторы часто не справляются с их разложением, что приводит к накоплению органического загрязнения в сточных водах. Мы пробовали различные подходы – от использования дополнительных питательных веществ до применения химической коагуляции. Результат был неоднозначным. Например, в одном из проектов мы экспериментировали с использованием ферментов для разложения лигнина. Первые результаты были многообещающими, но со временем эффективность ферментов снизилась из-за изменения pH и температуры сточных вод.
Недавно мы успешно реализовали проект по очистке сточных вод фабрики, специализирующейся на производстве маточной бумаги. Проблема заключалась в высокой концентрации лигнина и смол. Мы предложили комбинацию технологий: предварительную химическую коагуляцию с использованием полимерных коллоидов и последующую биологическую очистку в анаэробном реакторе LICMAX. Это позволило значительно снизить концентрацию органического загрязнения и обеспечить соответствие сточных вод требованиям природоохранного законодательства. (Сведения о компании ООО Шаньдун Люйчуан Экологические технологии и ее технологиях можно найти на сайте: https://www.kitay-lchj.ru)
В последнее время все больше внимания уделяется снижению выбросов азота в окружающую среду. Сточные воды целлюлозно-бумажного производства часто содержат значительное количество аммонийного азота, который может образовывать нитриты и нитраты в процессе биологической очистки. Это, в свою очередь, приводит к эвтрофикации водоемов и негативно влияет на здоровье человека.
Мы используем различные технологии для удаления азота, в том числе процессы нитрификации и денитрификации, а также использование фентонного псевдоожиженного слоя. Фентонный метод – достаточно эффективный, но требует значительных затрат на реагенты и утилизацию образовавшихся побочных продуктов. Кроме того, нужно учитывать, что эффективность этих процессов зависит от многих факторов – от pH и температуры сточных вод до наличия в них других загрязнителей.
Одним из самых сложных аспектов очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства является наличие непредвиденных факторов – изменения в технологическом процессе, сбои в работе оборудования, внезапные изменения в составе сырья. Все это может привести к ухудшению качества очистки и необходимости принятия срочных мер.
Поэтому крайне важно вести постоянный мониторинг сточных вод и регулярно проводить анализ их химического состава. Мы используем современные методы анализа, в том числе хроматографию и спектроскопию, для выявления даже незначительных изменений в составе сточных вод. Кроме того, мы разрабатываем системы автоматического управления процессами очистки, которые позволяют оперативно реагировать на любые отклонения от заданных параметров.
Мы видим большие перспективы в развитии новых технологий очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства. В частности, это использование мембранных технологий – обратного осмоса и ультрафильтрации. Эти технологии позволяют эффективно удалять даже самые мелкие загрязнители, а также регенерировать воду для повторного использования в производственном цикле. Мы активно работаем над внедрением этих технологий на различных фабриках.
Также, мы изучаем возможности использования микроводорослей для очистки сточных вод. Микроводоросли способны поглощать различные загрязнители, в том числе органические вещества, азот и фосфор. Этот подход является экологически чистым и экономически выгодным.
В заключение, хочется подчеркнуть, что очистка сточных вод целлюлозно-бумажного производства – это сложная и многогранная задача, требующая комплексного подхода и постоянного совершенствования технологий. Универсального решения здесь нет, и каждый проект должен разрабатываться индивидуально, с учетом специфических особенностей конкретной фабрики. Главное – не останавливаться на достигнутом и постоянно искать новые, более эффективные и экологически безопасные способы очистки сточных вод.
