2025-08-24
I. Технологический процесс производства кукурузного крахмала
Процесс производства кукурузного крахмала обычно включает следующие этапы:
Очистка сырья: Используются методы просеивания, воздушной сепарации и другое оборудование, такое как вибрационные сита, камнеотборочные машины по плотности, магнитные барабаны и моечные машины, для удаления крупных, средних и мелких примесей, схожих по размеру с камнями, магнитных металлических примесей, а также грязи и пыли из кукурузы, что гарантирует безопасное производство и качество продукции.
Замачивание: Обычно используется несколько или даже десятков металлических резервуаров, соединенных трубопроводами, с циркуляцией воды замачивания между резервуарами с помощью насосов для осуществления противоточного замачивания. Во время замачивания в воду добавляется диоксид серы в количестве около 0,15%-0,2%, при этом pH раствора составляет примерно 3,5, температура замачивания контролируется в пределах 50-55°C, продолжительность замачивания составляет 40-60 часов.
Грубое дробление: В основном используются дисковые дробилки для дробления замоченной кукурузы на более чем 10 частей, чтобы отделить зародыши. Грубое дробление может проводиться в два этапа: первое дробление на 4-6 частей с отделением зародышей, второе дробление на более чем 10 частей для полного отслоения зародышей.
Отделение зародышей: Могут использоваться такие устройства, как баки для отделения зародышей или гидроциклоны, для отделения зародышей от дробленой кукурузы. Гидроциклоны изготавливаются из нейлона, занимают мало места, имеют высокую производительность и эффективность отделения, достигающую более 95%.
Измельчение: Смесь дробленой кукурузы после отделения зародышей и части крахмала подвергается двухэтапному измельчению. Первое измельчение проводится с помощью молотковой дробилки или универсальной мельницы, после просеивания крахмального молока проводится второе измельчение с помощью песчанной дисковый крахмальной мельницы или каменной мельницы для разрушения клеток кукурузы, высвобождения гранул крахмала и отделения волокон и отрубей.
Просеивание крахмала: Используются просеивающие устройства, такие как шестигранные сита, плоские качающиеся сита, изогнутые сита и центрифужные сита, для разделения крахмала и крупного/мелкого шлама. Для просеивания крупного и мелкого шлама требуется определенное количество чистой воды с температурой 45-55°C, содержащей 0,05% диоксида серы, pH около 4,3-4,5.
Отделение белка и промывка крахмала: Обычно для отделения белка используются центрифуги или желоба. После отделения грубое крахмальное молоко промывается с помощью гидроциклонов, обычно обрабатывается 9-14 ступенями гидроциклонов для снижения содержания белка в крахмале.
Центрифугирование и сушка: Крахмальное молоко подается в центрифугу для обезвоживания, получают влажный крахмал с содержанием воды 45%. Влажный крахмал может поставляться как готовый продукт или подвергаться дальнейшей сушке для снижения содержания воды до равновесной влажности 12%. Высушенные гранулы крахмала просеиваются и упаковываются, после чего могут поставляться как готовый сухой крахмал.
II. Источники сточных вод от производства кукурузного крахмала
Сточные воды замачивания сырья: При замачивании кукурузы для размягчения зерен добавляется сернистая кислота и др., растворимые белки, сахара, минеральные вещества из кукурузы растворяются, что приводит к высокой концентрации органических загрязнителей в сточных водах.
Сточные воды мойки сырья: При очистке поверхности кукурузы от грязи и примесей, песок, ил и небольшое количество органических компонентов смываются водой, образуя сточные воды.
Сточные воды отделения крахмала: При отделении крахмала оборудование промывается водой, остаточный крахмал, белки, волокна и добавки смешиваются с водой, образуя эти сточные воды.
Сточные воды очистки крахмала: Для очистки крахмала требуется многократная промывка для удаления примесей, смываемые белки, жиры, сахара и др. повышают содержание органических веществ в сточных водах.
Сточные воды мойки оборудования: При техническом обслуживании и очистке оборудования такого как дробилки, центрифуги и др. требуется мойка, остаточное сырье, крахмал, добавки с водой для мойки попадают в систему сточных вод.
Сточные воды смыва пола цеха: На полу цеха рассыпаются кукуруза, крахмал, при смыве эти вещества попадают в дренажные каналы, образуя сточные воды.
III. Особенности сточных вод от производства кукурузного крахмала
Большой объем образования сточных вод: Технологический процесс производства кукурузного крахмала требует значительного расхода воды, обычно 10-20 м³ сточных вод/т кукурузного крахмала, что приводит к большому объему сточных вод.
Высокая концентрация органических веществ: Сточные воды содержат большое количество органических веществ, таких как крахмал, сахара, белки, целлюлоза и др., концентрация ХПК (химическое потребление кислорода) обычно составляет 500-30000 мг/л, концентрация БПК (биохимическое потребление кислорода) также высокая.
Высокое содержание питательных веществ азота и фосфора: Содержат определенное количество элементов азота и фосфора, которые могут обеспечивать питание для роста микроорганизмов.
Высокое содержание взвешенных веществ: Концентрация взвешенных веществ обычно составляет 400-10000 мг/л.
Кислотность сточных вод: В процессе замачивания кукурузы часто добавляется раствор сернистой кислоты, что приводит к кислотности сточных вод, значение pH обычно находится в диапазоне 4-6.
Хорошая биоразлагаемость: Отношение БПК к ХПК является высоким, что подходит для применения методов биологической обработки.
IV. Примеры проектов компании
Если у Вас возникли потребности в области очистки сточных вод от производства кукурузного крахмала, мы всегда готовы к сотрудничеству. Мы искренне предложим Вам профессиональные консультационные услуги и индивидуальные решения для совместного продвижения вперед и сохранения зеленых вод и гор!
